精密铸造在使用时需要具有良好的稳定性，其产品的适应范围及pH值更广。精密铸造配件所需要维护的工作量很小，所以还需要其适应高剪切应力搅拌等。
精密铸造配件的层间干燥时间会进一步的缩短，目前有一些产品对于这种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h。精密铸造的制壳环境，尤其是对风速有着非常严格的要求。精密铸造配件的高聚添加物、或者是其他的添加物，都可以帮助其减少型壳和铸件的缺陷。也就是说添加物的作用，将不再局限于帮助型壳快速建立湿强度，同时也向提高熔模铸造品质的方向发展着。
精密铸造的表面质量好且高温强度高，整个产品的热震稳定性好，高温抗变形能力强，产品是一种少切削或者是无切削的铸造工艺，这样的产品同时在铸造行业中.的铸造工艺技术。
精密铸造适用于各种类型，采用这种工艺铸造出来的铸件尺寸精度、以及表面的质量.很多;并且可以铸造其它铸造方法都难于铸造的复杂、耐高温、不易于加工的铸件。
精密铸造使用注意事项：
1、铝合金压铸件抛光时有黑点解决方案：降低喷涂剂浓度，改为其他喷涂剂，或增加喷涂后的吹塑时间。
2、压射枪卡在鹅颈管中：设备在室温下，试着转动锤子，如果不能转动，则更换枪管，取出锤子。如果你想快速解决卡住的问题，应该更换材料罐。
3、精密铸造打十几个模具是不可能的。继续冲裁需要几分钟。看看头顶上有没有亮点。如果所有部分均为灰色，则表示喷嘴堵塞。适当提高喷嘴温度，减少喷嘴敲击时间0.1～0.2秒，稍微关闭固定模冷却水。
4、解决薄壁压铸产品易开裂的问题：这个问题可能是由于材料问题或模具设定不良或工艺参数选择不当，尽量控制废品比例不超过30%，精密铸造模具保持时间不应过长，以及每毫米壁厚约3秒，弹射延迟不长，一般为0.5-2秒。
5、材料太硬，刀具易磨损解决方案：采用原材料比，不回收材料，采用专门为硬质合金生产的宝石刀片。
