1、精密铸件可生产内腔和形状复杂的毛坯。如各种箱体、机床床身、缸体、缸盖等。工艺具有很大的灵活性和广泛的适应性。液态成型件的尺寸几乎不受限制，其重量可以从几克到数百吨不等，其壁厚可以在0.5mm到1m左右。工业上任何可以熔化成液体的金属材料都可以用于液体成型。对于塑性较差的铸铁，液态成形是生产其毛坯或零件的方法，精密铸造。
2、液态成型件的成本较低。液态成型可直接利用废零件和切屑，设备成本低。同时，液态成型件的加工余量小，节省金属。但是，液态金属成形工序多，难以准确控制，使得铸件质量不够稳定。与同种材料的锻件相比，由于液态成型的组织松散、晶粒粗大，容易产生缩孔、缩孔、气孔等内部缺陷。其机械性能低。
此外，劳动强度大，条件差。它具有优良的机械和物理性能。它可以具有多种不同的强度、硬度、韧性和综合性能，还可以具有一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温、耐低温、耐腐蚀等。
