1、合金钢铸件生产冶炼成分中的碳含量没有严格控制，特别是各种废钢中的碳含量以及未知精密铸造材料中是否含有其他合金成分。含碳量过高会使合金钢铸件成为不良品，造成资源浪费。很多人不明白其中的原因。只有了解了原因，才能采取措施避免。
2、合金钢铸件浇注条件设置不合理：浇注填充过程设置过长，浇注过程中钢水温度偏低。据铸造厂家介绍，特别是在铸件壁厚增加的部位，钢水凝固速度较慢，导致液固停留时间较长，促进了铸件作用时间的增加。钢水和花纹的热分解产物，增加了铸钢零件的渗碳和积碳量。
3、合金钢铸件浇注系统设置不合理：特别是真空系统与浇注箱或浇注工艺造型不合理配置，造成浇注过程中浇注箱内真空度不均和偏差。过大或实际真空度不足，真空压力表显示的误差值符合技术参数要求，使外观的热分解产物不能迅速迅速地从铸型腔中排出，造成铸件渗碳或积碳。
