精密铸造工艺流程
精密铸造是目前运用非常广泛的精密铸造方式，它是一种少切屑甚至无切屑的铸造工艺，适用于各种类型的合金铸造。生产出的铸件的尺寸精度也比较高，相对其他的铸造方式表面的质量也要好很多。下面就介绍一下精密铸造的工艺流程，精密铸造厂。
1、配砂型 砂型是多种造型材料的混合物，要根据铸件的具体要求来确定材料的比例。砂子是耐高温的材料，是型砂中的主体。粘结剂的 作用是把砂粒粘结在一起。粘结剂中应用广泛的为粘土。有时为了满足某些性能要求，型砂中还加入其它造型材料，如煤粉、术屑等。型砂性能对铸件产量和质量的影响很大，精密铸造厂。
2、造型 砂型配好过后就要造型了，造型一般可以分为手工造型和机器造型。手工造型相比机械造型会慢很多，而且质量也会稍微差点。但是手工造型的准备工作比较少，而且灵活性高。如果是小批量的都会选择手工去造型，机器造型适合大批量的生产。
3、熔炼 将固态的金属炉料熔成具有一定成分和温度的液态合金，这项工作叫做熔炼。铸工车间中，熔炼金属的炉子的类型很多，如冲天炉、电炉、增锅炉等。熔炼铸铁的炉子，广泛应用的为冲天炉。
4、浇筑 以合适的温度和速度，将符合要求的金属液浇入砂型中，这项工作叫做浇注。浇注是通过浇包进行的。浇注的时候，浇包要靠近浇口，不要太高，否则金属液会从浇口溅出来，要使浇口保持注满状态，以免熔渣 ( 垃圾 ) 进久型中，使铸件产生夹渣缺陷。
