精密铸造属于热加工专业，因此，温度对于铸造来说是非常重要的一个影响因素，也是在铸造过程中需要控制的一个重要参数。在我们的大学时代，有一门课程叫“铸造测温技术”，专门讲解铸造过程中的各种温度控制。作为一个铸造从业者或者与铸造相关的从业者来说，还是需要了解一些铸造方面的温度控制技术。
大多数铸造工艺方法都属于热模铸造。这里面的模具有金属型，石膏型，陶瓷型等等。说说金属型，比如：金属型模具，压铸模具，由于金属型蓄热能力大，激冷效果好，因此，金属液在进入模具前，必须对模具进行预热，否则，可能会造成铸件浇不足，冷隔等缺陷。因此，在金属型以及压铸生产时，模具温度将是铸造工程师需要控制的一个参数。而且必须在工艺文件中注明。但是，不一定要进行测量。在一般铝合金金属型以及压铸生产时，模具在使用前，要先进行一段时间的加热，使模具温度上升到一定的范围。比如，金属型一般到200℃-300℃。模具温度是否合适，主要是靠现场工人自己把握。一个是时间把握，再一个是模具试验。一般现场工人会试浇，浇注完后检查铸件外观。如果铸件外观符合铸件质量要求，就认为是模具预热合适。另外，有些单位也利用试浇来预热模具，这样就是要多浪费一点金属液。可能有人认为，你这说了半天，也没见控制温度呀!其实不然，你看看下面就知道了。模具在使用中是不是一直在加热，温度持续升高，这时候，你会发现，工人师傅会喷喷涂料，歇一歇。这可不是偷懒，而是控制模具温度，让模具温度降下来。有人说，模具不是要预热吗？，高了不是更好。不是，绝对不是!温度升高，缩松缩孔的几率会大大增大，晶粒会粗大。尽管这个控制是被动的。当然也有主动的控制：模具增加冷却水。不要说铸造，就蜡模，模具热了，也要放进冷却水凉一下，为的是控制模具的温度。
熔模精密铸造中模壳温度控制也是一个道理，不过更精确一些。一般会采用电炉或天然气炉。高温采用天热气炉，低温采用电炉。相比较来说，熔模精密铸造模壳温度比金属型模具温度得到更精确的控制。
以上就是精密铸造中温度的控制，相信大家都有一定的了解了。
