由于不锈钢铸件断面较厚，进料不良会形成缩孔。不锈钢铸件壁厚不均匀，在壁厚部位的热接缝处产生缩孔或缩孔。铸造厂家介绍，由于不锈钢铸孔直径过小，形成铸孔的砂芯被高温熔融金属加热，长时间保持在高温下，降低了凝固速度不锈钢铸孔表面的金属。同时，砂芯为气体或大气压力提供了通道。导致孔壁收缩和松动。
当灰口铸铁的碳当量过低时，会减少铁水凝固过程中共晶石墨的析出，降低石墨化膨胀的作用，增加凝固收缩，降低铁水的流动性。人们认识到，铁水的自补给能力降低，使铸件容易产生缩孔或缩孔。当铁水含有高磷或硫含量时，磷是一种扩大凝固温度范围的元素，同时形成大量的低熔点磷共晶，降低了凝固过程中的进料能力，精密铸造。
硫是阻碍石墨化的元素，硫还能降低铁水的流动性。同时，铁水氧化严重，也降低了液态金属的流动性，造成铸件缩孔或气孔。孕育铸铁或球墨铸铁浇注前用硅铁等孕育剂孕育时，如果孕育不好，铁水凝固过程中会析出大量渗碳体，使凝固收缩增大，必然会出现收缩区。松树的机理是一样的。在铸件凝固过程中，Z后冷却部分不会进料。
不锈钢铸件凹角的圆角半径过小，使尖角处砂的传热能力降低，凹角凝固速度降低。液体渗入，导致铸件出现缩孔。熔炼原因：不锈钢金属液的含气量过高，导致不锈钢铸件在冷却过程中以气泡的形式析出，阻碍相邻金属液流到补料处收缩，造成在收缩或收缩。
东莞市东旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶胶脱蜡（也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造）精密铸造工艺，以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。
