数控车床切削用量的明确

　　针对效率高的金属材料切削数控车床加工而言，被加工原材料、切削刀具、切削用量是切削的三大因素。这种标准决策着加工時间、刀具使用寿命和加工品质。经济发展的、合理的加工方法，规定有效地挑选切削标准。　　编程人员在明确每道工艺过程的切削用量时，应依据刀具的而费用和数控车床使用说明中的要求去挑选，还可以联系实际工作经验用类比法明确切削用量。在挑选切削用量时，要留意以下几个方面。　　1. 要确保刀具能加工完一个零件，或是能确保刀具耐磨性能不少于一个班，少也不可以小于一个半班的工作時间。　　2. 切削深层关键受数控车床、产品工件和刀具弯曲刚度的限定。在弯曲刚度容许的状况下，尽量使切削试着相当于零件的加工余量，那样能够降低进刀频次、提高工作效率。　　3. 针对精密度和粗糙度有较高规定的零件，应留出充足的加工余量。一般加工管理中心的精加工余量较一般数控车床的精加工余量小。编程人员在明确切削用量时，要依据被加工产品工件原材料、强度、切削情况、吃走刀的量、切削速度、刀具而费用，终挑选适合的切削速率。

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