精密铸造模壳的透气性是模壳的一个重要的性能指标。精密铸造厂家介绍模壳的透气性好坏对精密铸造铸件的影响很大。比如：经常发现铸件浇不满，包括形状不完整以及直角变圆角以及憋气，都有可能是模壳透气性不良造成的。另外模壳的透气性对模壳脱蜡质量也是重要影响因素。
模壳透气性不好，气体无法逃逸，只能从铸件或铸件外找空间存在。在铸件中，就形成侵入性气孔；在铸件外，就形成浇不满现象。模壳脱蜡时，蒸汽由模壳外传热给蜡模模组，模壳的导热性要好，模壳的透气性也很重要。否则模壳的湿强度无法抵抗蜡模的热膨胀，进而导致模壳产生裂纹，影响模壳以及铸件质量。
通过工艺设计来提前解决可能因透气性不好会造成的铸件缺陷。具体的解决办法就是加排气槽或者排气孔。但是一定要注意位置选择。其实条件好的单位可以利用计算机模拟来演示金属液流动充型的实际情况，然后根据此来设计排气槽的位置，精密铸造。
一般金属流动跟其他液体流动是一个道理。哪里阻力小，就往那里流动。因此一般浇不足产生的位置都在金属液流动的末端，或者壁厚较薄的地方，所以这些地方往往应该成为工艺人员注意的地方。模壳的透气性，虽然是模壳性能的一个重要指标，但是在一般情况下无法预知，只能依据铸件的生产情况来进行预判。
正常情况下，金属液从浇口杯经由直浇道、横浇道、内浇口进入型腔。在这个过程中，有可能在浇注过程中浇注方法不正确，导致有气体卷入或者金属液精炼处理不好自带气体，或金属液与模壳的耐火材料杂质发生反应产生的气体，这些都是在熔模精密铸造中经常遇到的问题，精密铸造。
东莞市东旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶胶脱蜡（也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造）精密铸造工艺，以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。
