想要了解精密铸造件特点，那就先要知道精密铸造件的制作方法：首先做出所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔;再用浇铸的方法铸蜡，获得原始的蜡模;在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料;待获得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，获得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能获得成品的精密铸造件啦!
那麼这模样生产制造出去的硅溶胶精密铸造的商品的关键优点在哪儿呢，精密铸造的应用范畴较为的广，生产制造方式便捷，还可以开展很多的废旧金属和可再生能源，使用量越来越少，成本费较为低，综合性经济发展特性不错。
精密铸造是全部锻造方式中最精准的这种，精密度通常好于0.6%，且可重复性好，铸造件只需小量的 机械加工就能够交付使用。因为铸模是一次应用，促使生产制造內部结构分析的零部件变成了将会，能生产制造煅造或机械加工不可以生产制造的零部件。虽然精密铸造拥有许多的优势，但其加工过程繁杂且冗杂。对抗蜡模的铝合金模板制做，视其复杂度和规格尺寸，通常要花怀孕多少周到好多个月時间。获得铝合金模板后，也要怀孕多少周時间能够获得铸造件。这怀孕多少周关键是用以制做型壳。除开用时外，精密铸造还很费时，60%～90%的花费都出自人工服务。除此之外，小大批量生产中的磨具花费平摊至使成本价价格昂贵。3D复印和精密铸造是相辅相成的，这二种方式都适用繁杂样子零部件的生产制造。如果不是迅速全自动成 型，铸模的生产制造就是说精密铸造的短板全过程;显然沒有精密铸造，迅速全自动成形的运用也会存有挺大的局限。
在加工业非常是航空公司、航空航天、国防安全、小车等重中之重制造行业，其基本的关键部件通常均为金属材料零部件，而 且相当于多的金属材料零部件是是非非对称的、拥有弧形斜面或结构分析而內部又带有精细结构的零部件。这种零部件的生产制造常选用锻造或瓦解生产加工的方式，迅速锻造是全部选用3D复印件做母模或衔接模来拷贝金属产品的方式中最具诱惑力的这种。这由于锻造工艺能生产制造繁杂样子的零部件。在锻造生产制造中，模版、芯盒、压蜡型、压铸模的生产制造因此是用机械加工的方式来进行的，有时候还需 要铣工开展整修，期长、斥资大，从注塑模具到生产加工生产制造是1个阶段的繁杂全过程，略微出错就可致所有反工。
