脱蜡铸造法有两类:实芯模法和陶壳模法,后面一种为前面一种的改良法。
实芯模法系在考虑到蜡型的冷疑收拢量,铸模的加热澎涨量和熔化金属材料的冷疑收拢量以后,制做与最后铸造件规格类似的磨具,精密铸造。
将溶化的蜡质押灌引入此以金属材料或硅橡胶制成之磨具内,取下蜡型后,渗入超细粉耐火保温材料与粘接剂混泡而成之浆体。
滴净以后,铺摊粗粒耐火保温材料,使之干躁。放进铸框,将混练有粘接剂的防火物粒铺满之,随后干躁。
然后加热使蜡质熔融流出去,做成铸模。以高溫加热铸模,烧除小量残留之蜡质并提升其抗压强度,然后引入金属材料熔液,精密铸造。
陶壳模法直至蜡型的制做都跟实芯模法同样,仅仅在一次沾浆和淋砂(或浮砂)以后,并不开展包模工作,只是不断数次地开展沾浆和淋砂,直到得到预订的机壳薄厚。干躁、加热、熔排出蜡质,高溫加热再次浇筑,这类方式为现阶段的脱蜡精密铸件从业者所普遍选用,因其具备以下优势:
(1)产品成本较低;
(2)陶壳模较薄,浇筑后铸造件的制冷速度较高而匀称,困穷机械设备特性最佳。
(3)规格可靠性最佳;
(4)制造可部分自动化技术,以节约人力资源,提升生产制造速度,精密铸造;
(5)耐火保温材料需求量较少;
(6)重量较轻,便于运送、解决、制做大型铸件;
东莞市东旺精密五金制品有限公司,采用全硅溶胶脱蜡(也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造)精密铸造工艺,以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。