铸件裂痕主要分为两类，热裂和冷裂。热裂是裂纹外形弯弯曲曲，断口很不规则呈藕断丝连状，而且外表较宽，越到里面越窄，属热裂其机理是：钢水注入型腔后开端冷凝，当结晶骨架曾经构成并开端线收缩后，由于此时内部钢水并未完成凝固成固态使收缩受阻，铸件中就会产生应力或塑性变形，当它们超越在此高温下的材质强度极限时，铸件就会开裂。
铸件裂纹和六种铸件常见缺陷的产生缘由，及避免办法热裂纹又可分为外裂纹和内裂纹。在铸件外表能够看到的热裂纹称为外裂纹。外裂纹常产生在铸件的拐角处、截面厚度急剧变化处或部分疑固迟缓处、容易产生应力集中的中央。
其特征是外表宽内部窄，呈撕裂状。有时断口会贯串整个铸件断面。热裂纹的另一特征是裂纹沿晶粒边境散布。精密铸造厂家介绍内裂纹普通发作在铸件内部。Z后凝固的部位裂纹外形很不规则，断面常伴有树枝晶，通常状况下，内裂纹不会延伸到铸件外表。
热裂纹的形貌和特征：热裂纹是铸件在凝固末期或凝固后不久尚处于强度和塑性很低状态下，因铸件固态收缩受阻而惹起的裂纹。热裂纹是铸钢件、可锻铸铁件和某些轻合金铸件消费中常见的精密铸造缺陷之一。热裂纹在晶界萌发并沿晶界扩展，其外形粗细不均，迂回而不规则。裂纹的外表呈氧化色，无金属光泽。铸钢件裂纹外表近似黑色，而铝合金则呈暗灰色。外裂纹肉眼可见，可依据外形和断口特征与冷裂辨别。
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