用加工管理中心加工零件，可以地测算零件的加工施工时间，并合理地简单化了检测和工工装夹具、半成品加工的管理方面。这种特性有益于使生产制造管理创新。当今有很多大中型CAD/CAM集成化手机软件早已开发设计了企业生产管理控制模块，完成了辅助设计企业生产管理。加工管理中心的工艺流程集中化加工方法虽然有其与众不同的优势，但也产生许多难题，列举如下。 ①粗加工后直接进入精加工环节，工件的升温赶不及回应，制冷后规格造成变化，危害零件精密度,CNC加工。
②工件由毛胚立即加工为制成品，一次装夹中金属材料摘除量大、几何图形样子转变大，沒有释放出来地应力的全过程，加工完后一段时间后热应力刚开始释放出来，使工件形变。
③钻削持续屑，切削的沉积、盘绕待会危害加工的顺利开展及零件工艺性能，乃至使刀具毁坏、工件损毁。
④装夹零件的工装夹具务必考虑既能承担粗加工广州中山大学的切削速度，又能在精加工中精准定位的规定，并且零件夹持形变要小。
⑤因为AtC的运用，使工件规格遭受一定的限定，打孔深层、刀具长短、刀具直徑及刀具品质还要多方面考虑到。
