精密铸件的用途越来越广泛，加工技术也越来越多。冷却过程是必不可少的过程。它们的一些需要经历铝合金的固相转变，并且金属在相变期间发生变化，例如碳钢的体积从δ相变为γ相，并且当γ相的共析物变化时体积增加。
在不锈钢精密铸造加工工艺中，最常见的加工方法是精密铸造加工，但是不规则的操作程序通常会影响铸件的最终质量，那么在操作过程中我们应注意什么？
精密铸件加工在制作过程中因为一些硬件设施、管理、浇注冷却以及校正的问题，会产生铸件变形的问题，那么我们在遇到铸件变形的时候该如何去处理呢？
铸件变形分为：微量自变形、铸件的扩口变形以及翘曲变形。
微量自变形：合金材料中，灰铸铁最容易发生微量自变形。灰铸铁落砂清理后，存在的残余应力主要是残余热应力。残余应力除了会使铸件产生冷裂，铸件变形等缺陷外，也是产生微量自变形的主要原因。残余应力即使没有超过材料的屈服强度，但在其作用下，灰铸铁随着时间的延续，也会缓慢地发生微量塑性变形，这种变形称为微量自变形。
针对这一系列的问题，我们了解了一些大型的不锈钢铸造行业，不锈钢铸造这个行业的市场主要是根据生产的工艺来定位的。
