1、淬硬钢磨削时产生磨削应力，磨削时产生摩擦热，产生软化层和脱碳层，热疲劳强度降低，易产生热裂纹和早期裂纹。h13钢细磨后，可加热至510-570℃，每隔25mm保温1小时进行去应力退火，精密铸造。
2、EDM产生应力。模具表面会产生一层富含电极元素和介电元素的亮白色层，该层硬而脆。这层本身就会有裂缝和应力。电火花加工要使用高频，减少白层，必须用抛光方法去除，并进行回火处理，回火在第三回火温度下进行。
3、压铸生产模具加工制造过程中，如果不注意细节，难免会造成模具出现一些缺陷，如裂纹、裂纹、粗锻质量问题等，这些问题都会严重影响模具的具体用途，所以精密铸造厂家需要进行更好的避免。车、铣、刨等最终加工过程中产生的切削应力可通过中间退火消除，精密铸造。
4、粗锻质量。有的模具只生产了几百块就出现裂纹，而且裂纹发展的非常快。有可能在锻造时只保证外形尺寸，而钢中的枝晶、碳化物夹杂、缩孔、气泡等松散缺陷随着加工方法的延伸和拉长，形成流线。这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆化、失效倾向等都有很大的影响。
东莞市东旺精密五金制品有限公司，采用全硅溶胶脱蜡（也称‘失蜡法’或‘熔模’铸造）精密铸造工艺，以OEM来图来样方式承接不锈钢、碳钢、合金钢精铸件生产加工及相关CNC、钻孔功牙、表面、硬度处理等铸后加工服务。
